昆明振動篩的產量和振動篩的易損率是成正比關系的，即產量越大、篩分效率越高的振動篩在工作中越容易出現故障，對生產造成極其嚴重的影響。這一方面是高強度工作所造成的必然結果，另一方面和高質量、高密度的大顆粒物料在篩分過程中日積月累的撞擊也有著緊密聯系。造成直線振動篩篩板開裂、橫梁斷裂的主要原因有以下四點：

1、直線振動篩橫梁質量、結構設計不合理。

篩箱側板不夠厚或橫梁管徑偏小造成的振篩機無法適應惡劣的生產環境，產生開裂、斷裂等現象；

改進措施：對于部分早期設備，其篩箱所用的鋼板是16mm鋼板，只在激振器附近加襯加強筋板，而在4個主要受力點——支撐腳附近卻沒有，振動篩運行時，支撐腳附近的篩箱會多次出現開裂。可通過加工加強筋板，利用篩箱上原有的螺栓孔，在4個支撐腳附近安裝加強筋板，以加強篩箱側板的強度。

2、振動篩偏擺振動造成的篩箱開裂；

改進措施：支撐腳不平衡造成篩箱偏擺。運行一段時間后，受入料不平衡影響，會造成支撐腳減震彈簧變形量不一致，引起不平衡，振動軌跡不規則，振動篩偏擺，兩側篩箱相互拉扯，時間稍長就會造成篩箱扯裂，橫梁斷裂。可通過整改振動篩入料斗，改善下料情況，以及定期測量支撐腳減震彈簧高度，確保支撐腳平衡。

激振器故障或受力不一致造成篩箱偏擺。振動篩激振器運行一段時間后，會出現偏心塊松動掉落，或運行過程中一對軸承加油量懸殊造成阻力不一致，導致振動篩振幅不一致、不同步等問題，進而造成振動軌跡不規則。可定期檢查各部位，排除故障。并在設備潤滑時，對每個激振器軸承采用定量潤滑，保證每個激振器中潤滑脂對激振器的阻力大體一致，確保振動軌跡正常。

3、激振器與篩箱連接松動或者篩箱中篩網等緊固件出現松動，與振動篩產生共振，造成的開裂故障；

改進措施：在實際生產過程中，由于工作環境惡劣，篩網壓板會出現松動，篩網材料產生塑性變形。運行一段時間后，篩網松弛，與振動篩鋼梁產生相對振動，當相對振動與振動篩本身的振動產生共振時，就會對篩箱和橫梁產生巨大威脅。可對振動篩篩面支撐筋進行改進，增加篩網中間支撐筋的數量，由3根增加到5根，并且每根都與中間那根一致，具備安裝固定螺栓功能，通過多塊壓板壓緊，保證篩網固定可靠，無法達到共振。

4、生產負荷過大，造成設備超負荷運行，無法承受而發生篩箱開裂、橫梁斷裂的故障。

改進措施：在被篩分物料粘性大，難以篩下的情況下，會使其在篩面上形成較厚的料層，造成上層物料中粒度合適的物料也無法篩下，實際負荷超過了設備的額定負荷，引起故障。可適當增加振動篩傾斜角度，使篩面下溜速度增大，厚度降低。另外在篩網的選擇上，板篩雖然使用壽命長，但如果物料很難篩下時，容易造成篩面積料，易引起設備超負荷運行。可選用條篩，因為條篩是圓錐形，在標準孔徑一樣的情況下，其上面孔徑要大于板篩，通過性能更好。

因此，振動篩篩箱開裂、橫梁斷裂的原因多種多樣，要根據具體情況分析改進。