礦用振動篩篩體表面的保養方法：

1、振動篩篩體表面的清潔，應用柔軟的抹布擦拭干凈，尤其在篩體與篩體之間、篩體與篩體與機座之間的表面，因長期未擦拭和未清潔干凈而發生的銹斑、銹蝕等，均應用濕布擦拭或用中性洗滌劑進行清潔，不要用油性或含油的擦布清洗，以免阻礙篩網的使用壽命。

2、振動電機的安裝，必須牢固可靠，對于振動電機與電機的連接，應當采用法蘭連接，且法蘭連接不得小于 2mm。

3、振動電機的安裝，應按照說明書的規定進行，安裝時振動電機的支承點與篩網的支承點應保持水平，不得傾斜或歪斜。

4、軸向偏差不得超過 5 毫米。

5、電機的安裝，應當按照使用說明書的規定進行，安裝時必須緊固，并應將螺栓擰緊。

6、如遇到電機的相序錯亂，應立即停止安裝并檢查原因，必要時更換。

7、振動電機與機座之間、振動電機與導軌之間的間隙應符合規定要求，間隙不得大于 5mm。8、在連接振動電機與篩體時，需將機座固定，如需將機座固定在篩體上時，應先將機座固定在篩體上，然后在振動電機和機座之間加入固定墊鐵，使機座和篩體之間達到有效的密合。

9、在安裝振動電機和篩體時，需使振動電機的安裝面與篩體的安裝面在同一水平面上，不得有傾斜或歪斜現象。

10、振動電機上應有安裝底板，安裝底板時應與篩體的安裝平面保持垂直，在底板與篩體之間留 5mm 的間隙，同時底板兩角處要有兩個定位銷。振動篩安裝時應在電機軸的端面上加墊板保證篩箱底部的水平。振動電機軸與電機軸的配合間隙如有不合適會使電機發熱，嚴重的會燒毀電機。

振動電機安裝時，應在電機軸與篩箱側板上加墊板，防止電機軸與端面產生碰撞，影響電機的正常工作。振動電機的安裝應保證振動電機兩個支撐面的水平，安裝后應檢查電機有無變形或損壞，如有變形或損壞應及時校正。振動電機安裝應有安裝底板，底板與篩體的安裝平面保持垂直，在底板與篩體之間留 5mm 的間隙。

振動電機如安裝偏心塊時應注意，偏心塊的兩端應與電機軸的端面平行，使偏心塊能夠與激振器中的塊槽楔緊。振動電機的底座一端固定在基礎上，另一端固定在電機支架上，如果基礎不能保證水平，則應在振動電機下面墊一層厚度不小于 20mm 的墊木片。

振動電機的底座上應有安裝底墊，底墊應平整，如有不平的應及時調整。振動電機安裝在支架上，應有水平的傾斜支架，傾斜支架應與電機軸平行，傾斜支架不得高于電機軸，傾斜支架不得用于放置振動電機。振動電機安裝時，兩端面應與激振器支架垂直。電機振動平面的平整度，應小于 1mm，如果振動電機安裝時兩端面有傾斜度應在電機軸一端面的垂直度不大于 0.1mm；當電機安裝傾斜度較大時，電機的接地線應采用絕緣橡膠布包扎好，不得與其他電器共用一接地線。在使用振動電機過程中，應經常進行整體檢查，振動電機在運行過程中如發生故障，可能會影響使用，為保證電機的安全運行，應對其進行維護或修理。

振動電機安裝時兩端面應有一定的傾斜度。振動電機的接地線應采用絕緣橡膠布包扎好，不得與其他電器共用一接地線。電機安裝前應按說明書對安裝位置及安裝方向進行檢查，電機安裝必須牢固、安全可靠。振動電機的接地線必須與電源線一起配置，不得與其他電器共用一接地線。電機軸與軸線應有一定的距離，振動電機與電源線的距離不應小于 0.3-0.6 米。

電機的安裝位置應固定牢固，不得位移，不得在運行過程中有較大的振動。振動電機如出現噪聲較大時，應立即停止使用。電機使用后如發生故障，可能會影響到電機的安全運行，為保證電機的安全運行，應對其進行維修或修理。

振動電機在運行中振動電機應注意檢查軸承的溫度，軸承的溫度不得超過 70℃，如超過70℃，應立即停機清洗軸承，再使用。一般情況下電機在使用2-3小時后需要換油一次，清洗后需換油一次。